
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運(yùn)動慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。
2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。
3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50%,從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場的發(fā)展,目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模
特點(diǎn): 1.高強(qiáng)度可熱處理合金。 2.良好機(jī)械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。 7075鋁板主要用途: 航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如:飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及國防應(yīng)用
超硬鋁合金硬度,密度及機(jī)械性能
塑料加工用鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn):
1、材質(zhì)均勻性好:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300℃厚度(直徑)以下,強(qiáng)度、硬度基本保持一致;
2、表面精度高,減少材料的浪費(fèi)
3、加工性能好:將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小,加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象;
4、高速機(jī)加工,幾乎不變形:完美的預(yù)拉伸(T651)工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形;
5、材質(zhì)致密性好:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì);
6、抗高溫:在400℃工作環(huán)境下不會發(fā)生永久變形;

流動性2.1熱塑性塑料流動性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小,流動比大的則流動性就好,對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些?
塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果,總結(jié)了以下必不可少的四大方案:一:獨(dú)立牌號,便于顧客影象。一個好的牌號的設(shè)計(jì)是至關(guān)緊張的,在設(shè)計(jì)的時(shí)候需求這個要素才行,才能起到不錯的效果。二:材質(zhì)好,適用性強(qiáng)。在塑料制品加工設(shè)計(jì)的時(shí)候,需求的一個要素是其使用的材質(zhì),以及其適用性質(zhì),只有材質(zhì)好、適用性強(qiáng)的包裝制品加工

塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素哪幾點(diǎn)?
各種塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)的面流紋(流痕)、水波紋分析解決
原因分析:塑料成型塑膠熔體流動的痕跡,以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋波浪模樣。表面發(fā)生垂直流向的無數(shù)細(xì)紋,導(dǎo)致塑料制品表面產(chǎn)生類似指紋的波紋。解決辦法:流痕是最初流入型腔內(nèi)的塑膠熔體冷卻過快,與其后流入的塑膠熔體間形成界限所致。殘留于注塑機(jī)噴嘴前端的冷材料,注塑加工廠家在生產(chǎn)注塑的時(shí)候,若直接進(jìn)入型腔內(nèi),

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定:塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種;1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)、與產(chǎn)品功能有